FAQ sur la macbine laser CO2 pendant l'utilisation et comment résoudre? (二)

2022-07-21

六、Différentes profondeurs de fond lors de la gravure.

1) La vitesse de traitement est trop rapide, la puissance de gravure du tube laser est trop petite, ajustez la vitesse de gravure et augmentez la puissance de gravure dans le temps.

2)Une pression d'air de soufflage incorrecte fait coller la poudre de traitement et forme des saillies horizontales.

3) Le chemin optique est dévié ou la distance focale est incorrecte, ce qui entraîne des faisceaux dispersés et un fond irrégulier.

4)La sélection des spécifications de l'objectif de mise au point est déraisonnable et les objectifs à courte distance focale doivent être sélectionnés autant que possible pour améliorer la qualité du faisceau.

5)La taille du tube laser ne convient pas à la gravure ou à la découpe.

6)Si la précision de numérisation est trop petite, généralement autour de 0,05-0,08.

7)Vérifiez si l'objectif est trop sale ou endommagé et devez nettoyer ou remplacer l'objectif.Que le chemin optique soit décalé ou non, ajustez-le dans le temps.

8)Vérifiez si l'ampèremètre laser peut atteindre 16ma, sinon, ajustez l'alimentation laser ou remplacez l'alimentation laser.

9) Si le courant peut atteindre environ 20 mA, mais que la profondeur n'est toujours pas suffisante, cela signifie que le tube laser vieillit et que le tube laser doit être remplacé.

 

七、Le phénomène de gravure manquante, de gravure aléatoire, d'arrêt de la gravure, etc. se produit soudainement pendant le traitement de la machine.

 

1) Tableau de contrôle des interférences électrostatiques, veuillez vérifier l'état de mise à la terre de la machine et mesurer si le fil de terre répond à la norme (la résistance à la terre ne doit pas être supérieure à 5 ohms).S'il ne répond pas à la norme, le fil de terre doit être modifié pour répondre aux normes pertinentes.

2)Vérifiez si le câble de connexion du boîtier de commande est desserré ou si les boutons du panneau de commande sont en mauvais contact.

3) S'il y a une forte électricité et un fort magnétisme à l'emplacement de la machine.

4)Vérifiez s'il y a des erreurs dans les graphiques d'origine, tels que les graphiques sont croisés, non fermés, des traits manquants, etc., corrigez les erreurs dans les graphiques, puis sortez le test.

5)Vérifiez si le tube laser ou l'alimentation laser produit des étincelles ou débranchez l'alimentation laser pour le test.

6) Le problème existe toujours, testez à nouveau après avoir remplacé la carte mère et l'ordinateur.

 

八、Dislocation d'usinage

1)Vérifiez si la courroie de l'axe XY est tendue ou non, réglez la tension de la courroie et l'étanchéité de la courroie ne doit pas être trop différente.

2) Agrandissez le graphique original dans le logiciel de sortie pour vérifier si le graphique lui-même est disloqué.Corrigez les erreurs dans les graphiques originaux.

3) Vérifiez si la courroie de distribution est trop lâche et si les courroies des deux côtés du faisceau ont le même degré de tension.Ajustez l'étanchéité de la courroie synchrone, s'il y a un espace entre le moteur et la roue synchrone de l'arbre de transmission, si les copeaux sombres de la roue synchrone à verrouillage sont lâches ou contre la courroie, et serrez la roue synchrone.

4) Vérifiez s'il y a une erreur excessive entre le parallélisme du faisceau et la perpendicularité de l'axe Y.

5)Si l'usure de la courroie est très importante et si les engrenages glissent.

6)La vitesse de traitement est trop rapide et le phénomène de perte de pas se produit lorsque le lecteur fonctionne.

 

九、Des dentelures sévères lors de la gravure ou de la découpe.

1) Si la vitesse de travail est trop rapide, la surface de coupe du matériau traité apparaîtra dentelée et la vitesse de traitement doit être réduite.

2)Si la sortie est au format bitmap BMP, vérifiez si la résolution graphique n'est pas trop petite.En partant du principe que la taille graphique est correcte, essayez d'augmenter la résolution autant que possible.

3) Que la courroie synchrone entre la tête laser et le faisceau soit trop serrée ou trop lâche, réglez la tension de la courroie synchrone.

4) Vérifiez la poulie de direction X, s'il y a un espace dû à l'usure, remplacez la poulie ou la courroie.

5) À l'état d'arrêt, vérifiez s'il y a un espace entre la tête laser ou le curseur.Remplacez le curseur ou serrez la tête laser.

6)Vérifiez si la lentille réfléchissante et la lentille de mise au point sont desserrées et serrez la lentille desserrée.

7) Vérifiez si la courroie de l'axe Y est serrée ou non, ajustez la tension de la courroie et l'étanchéité de la courroie ne doit pas être trop différente

 

十、Alarme de refroidisseur d'eau

1) Si la tension est trop basse, cela peut déclencher une alarme du refroidisseur.Assurez-vous que la tension requise est normale et un stabilisateur de tension peut être utilisé si nécessaire.

2)Voir si le volume d'eau dans le refroidisseur atteint la ligne standard, si le volume d'eau est trop faible, une alarme sera émise et l'eau pure sera remplie.

3) Que le tuyau d'eau soit bloqué ou réduit, que la protection de l'eau soit bloquée, l'augmentation de la résistance au débit d'eau déclenchera également une alarme, nettoiera ou redressera le tuyau d'eau et la protection de l'eau.

4)Vérifiez si la pompe à eau dans le refroidisseur est normale, s'il n'y a pas d'eau ou si le débit d'eau est très faible, remplacez le refroidisseur.

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