FAQ iwwer d'CO2 Laser Maschinn während der Benotzung a wéi ze léisen? (二)

六, Verschidde Déiften vum Buedem beim Gravéieren.

1) D'Veraarbechtungsgeschwindegkeet ass ze séier, d'Gravéierungskraaft vum Laserröhre ass ze kleng, passt d'Gravéierungsgeschwindegkeet un an erhéicht d'Gravéierungskraaft an der Zäit.

2) Falsch Loftdrock bewierkt datt d'Veraarbechtungspulver festhält an horizontale Linnprotrusiounen bilden.

3) Den opteschen Wee ass ofwäichen oder d'Brennwäit ass falsch, wat zu verspreete Strahlen an ongläiche Buedem resultéiert.

4) D'Auswiel vu Fokuslënsspezifikatiounen ass onverständlech, a kuerz Brennwäitlënse solle sou wäit wéi méiglech ausgewielt ginn fir d'Strahlenqualitéit ze verbesseren.

5) D'Gréisst vum Laserröhr ass net gëeegent fir Gravuren oder Ausschneiden.

6) Ob d'Scannengenauegkeet ze kleng ass, allgemeng ongeféier 0,05-0,08.

7) Kontrolléiert ob d'Objektiv ze dreckeg oder beschiedegt ass, a muss d'Objektiv botzen oder ersetzen.Egal ob den opteschen Wee kompenséiert ass oder net, passt et an der Zäit un.

8) Kontrolléiert ob de Laser Ammeter 16ma erreechen kann, wann net, passt d'Laser Energieversuergung un oder ersetzt d'Laser Energieversuergung.

9) Wann de Stroum ongeféier 20ma ka erreechen, awer d'Tiefe ass nach ëmmer net genuch, heescht et datt de Laserröhre alternd ass, an de Laserröhre muss ersat ginn.

 

七、De Phänomen vu fehlend Gravur, zoufälleg Gravur, Stop Gravure, asw., geschitt op eemol während der Maschinnveraarbechtung.

 

1) Elektrostatesch Interferenzkontrollplat, kontrolléiert w.e.g. d'Grondzoustand vun der Maschinn, a moosst ob de Buedemdraad dem Standard entsprécht (d'Resistenz zum Buedem soll net méi wéi 5 Ohm sinn).Wann et net dem Standard entsprécht, muss de Buedemdraad geännert ginn fir déi entspriechend Normen ze treffen.

2) Iwwerpréift ob de Verbindungskabel vun der Kontrollkëscht lass ass oder d'Knäppercher op der Kontrollpanel a schlechtem Kontakt sinn.

3) Ob et staark Elektrizitéit a staarke Magnetismus op der Plaz vun der Maschinn ass.

4) Iwwerpréift ob et Feeler an der ursprénglecher Grafik sinn, sou wéi d'Grafiken gekräizt sinn, net zougemaach, fehlend Strécke, etc., korrigéiert d'Fehler an der Grafik, a gitt dann den Test eraus.

5) Iwwerpréift ob d'Laser-Röhre oder d'Laser-Energieversuergung fonkelt oder trennt d'Laser-Energieversuergung fir ze testen.

6) De Problem existéiert nach ëmmer, test nach eng Kéier nodeems Dir de Motherboard an de Computer ersat hutt.

 

八, Bearbeitungsdislokatioun

1) Kontrolléiert ob den XY Achs Gürtel enk ass oder net, passt d'Gürtelspannung un, an d'Gürteldicht däerf net ze ënnerschiddlech sinn.

2) Vergréisseren d'Original Grafik an der Output Software fir ze kontrolléieren ob d'Grafik selwer dislokéiert ass.Korrekt Feeler an der original Grafiken.

3) Kontrolléiert ob den Timinggurt ze locker ass, an ob d'Gürtel op béide Säiten vum Strahl deeselwechte Spannungsgrad hunn.Ajustéiert d'Dichtheet vum Synchrongurt, egal ob et e Spalt tëscht dem Motor an dem Synchronrad vun der Transmissiounswell ass, ob déi donkel Chips vum Sperrsynchronrad locker oder géint de Gürtel sinn, a spannen d'Synchronrad.

4) Kontrolléiert ob et en exzessive Feeler tëscht dem Parallelismus vum Strahl an der Perpendicularitéit vun der Y-Achs ass.

5) Ob de Gürtelverschleiung ganz grouss ass, an ob d'Gears rutschen.

6) D'Veraarbechtungsgeschwindegkeet ass ze séier, an de Schrëttverloscht Phänomen geschitt wann de Drive funktionnéiert.

 

九, Schwéier Zerrungen beim Graveren oder Ausschneiden.

1) Wann d'Aarbechtsgeschwindegkeet ze séier ass, wäert d'Schneidfläch vum veraarbechte Material serréiert erschéngen, an d'Veraarbechtungsgeschwindegkeet muss reduzéiert ginn.

2) Wann d'Ausgab am BMP Bitmap Format ass, kontrolléiert ob d'Grafikopléisung ze kleng ass.Op der Viraussetzung datt d'Grafikgréisst richteg ass, probéiert d'Resolutioun sou vill wéi méiglech ze erhéijen.

3) Ob de Synchrongurt tëscht dem Laserkopf an dem Strahl ze knapp oder ze locker ass, passt d'Spannung vum Synchrongurt un.

4) Iwwerpréift d'X-Richtung Pulley, ob et e Spalt ass wéinst Verschleiung, ersetzt d'Riehm oder Gürtel.

5) Am Stop Staat, kontrolléiert ob et e Spalt tëscht dem Laserkop oder dem Schieber ass.Ersetzen de Schieber oder dréit de Laserkopf fest.

6) Iwwerpréift ob d'reflektiv Lens an d'Fokussiounsobjektiv locker sinn, a dréckt déi locker Lens fest.

7) Iwwerpréift ob den Y-Achsgurt enk ass oder net, passt d'Gürtelspannung un, an d'Gürteldicht sollt net ze ënnerschiddlech sinn

 

十, Waasser Chiller Alarm

1) Wann d'Spannung ze niddreg ass, kann et de Chiller verursaachen Alarm.Vergewëssert Iech datt déi erfuerderlech Spannung normal ass, an e Spannungsstabilisator ka benotzt ginn wann néideg.

2) Kuckt ob de Waasservolumen am Kühler d'Standardlinn erreecht, wann de Waasservolumen ze niddreg ass, gëtt en Alarm erausginn, an dat reng Waasser gëtt opgefëllt.

3) Egal ob d'Waasserleitung blockéiert oder reduzéiert ass, egal ob de Waasserschutz blockéiert ass, d'Erhéijung vun der Waasserflossresistenz wäert och en Alarm verursaachen, d'Waasserleitung a Waasserschutz botzen oder riichten.

4) Kontrolléiert ob d'Waasserpompel am Chiller normal ass, et gëtt kee Waasser oder de Waasserfloss ass ganz kleng, ersetzt de Chiller.