CO2 लेसर मॅकबाईन वापरताना आणि ते कसे सोडवायचे याबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न? (二)

六、कोरीव काम करताना तळाची वेगवेगळी खोली.

1）प्रक्रियेची गती खूप वेगवान आहे, लेसर ट्यूबची खोदकाम शक्ती खूप लहान आहे, खोदकाम गती समायोजित करा आणि वेळेत खोदकाम शक्ती वाढवा.

२) चुकीच्या वाहत्या हवेच्या दाबामुळे प्रोसेसिंग पावडर चिकटते आणि क्षैतिज रेषा तयार होते.

3) ऑप्टिकल मार्ग विचलित झाला आहे किंवा फोकल लांबी चुकीची आहे, परिणामी तुळई विखुरलेली आणि असमान तळ आहे.

4) फोकसिंग लेन्स वैशिष्ट्यांची निवड अवास्तव आहे आणि बीम गुणवत्ता सुधारण्यासाठी शक्य तितक्या लहान फोकल लांबीच्या लेन्स निवडल्या पाहिजेत.

5) लेसर ट्यूबचा आकार खोदकाम किंवा कापण्यासाठी योग्य नाही.

6) स्कॅनिंग अचूकता खूप लहान आहे की नाही, साधारणपणे 0.05-0.08 च्या आसपास.

7） लेन्स खूप गलिच्छ किंवा खराब झाली आहे का ते तपासा आणि लेन्स साफ करणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे.ऑप्टिकल पथ ऑफसेट आहे किंवा नाही, तो वेळेत समायोजित करा.

8）लेसर अँमीटर 16ma पर्यंत पोहोचू शकतो का ते तपासा, नसल्यास, लेसर पॉवर सप्लाय समायोजित करा किंवा लेसर पॉवर सप्लाय बदला.

9) जर विद्युत प्रवाह सुमारे 20ma पर्यंत पोहोचू शकतो, परंतु खोली अद्याप पुरेशी नाही, तर याचा अर्थ लेसर ट्यूब वृद्ध होत आहे आणि लेसर ट्यूब बदलणे आवश्यक आहे.

 

七、गहाळ खोदकाम, यादृच्छिक खोदकाम, खोदकाम थांबवणे इ. ही घटना मशीन प्रक्रियेदरम्यान अचानक उद्भवते.

 

1）इलेक्ट्रोस्टॅटिक इंटरफेरन्स कंट्रोल बोर्ड, कृपया मशीनची ग्राउंडिंग स्थिती तपासा आणि ग्राउंड वायर मानकांशी जुळते की नाही हे मोजा (जमिनीचा प्रतिकार 5 ओमपेक्षा जास्त नसावा).जर ते मानकांची पूर्तता करत नसेल तर, संबंधित मानकांची पूर्तता करण्यासाठी ग्राउंड वायरमध्ये सुधारणा करणे आवश्यक आहे.

२) कंट्रोल बॉक्सची कनेक्शन वायर सैल आहे किंवा कंट्रोल पॅनलवरील बटणे खराब संपर्कात आहेत का ते तपासा.

3) मशीनच्या ठिकाणी मजबूत वीज आणि मजबूत चुंबकत्व आहे का.

४) मूळ ग्राफिक्समध्ये काही त्रुटी आहेत का ते तपासा, जसे की ग्राफिक्स ओलांडलेले आहेत, बंद केलेले नाहीत, स्ट्रोक गहाळ आहेत, इत्यादी, ग्राफिक्समधील त्रुटी दुरुस्त करा आणि नंतर चाचणी आउटपुट करा.

5）लेसर ट्यूब किंवा लेसर पॉवर सप्लाय स्पार्क होत आहे का ते तपासा किंवा चाचणीसाठी लेसर पॉवर सप्लाय डिस्कनेक्ट करा.

6) समस्या अजूनही अस्तित्वात आहे, मदरबोर्ड आणि संगणक बदलल्यानंतर पुन्हा चाचणी करा.

 

八、मशिनिंग डिस्लोकेशन

1） XY अक्षाचा पट्टा घट्ट आहे की नाही ते तपासा, बेल्टचा ताण समायोजित करा आणि बेल्टची घट्टपणा खूप वेगळी नसावी.

२) आउटपुट सॉफ्टवेअरमधील मूळ ग्राफिक स्वतःच डिस्लोकेटेड आहे की नाही हे तपासण्यासाठी मोठे करा.मूळ ग्राफिक्समधील चुका दुरुस्त करा.

3） टायमिंग बेल्ट खूप सैल आहे की नाही आणि बीमच्या दोन्ही बाजूंच्या बेल्टमध्ये समान ताण आहे का ते तपासा.सिंक्रोनस बेल्टची घट्टपणा समायोजित करा, मोटर आणि ट्रान्समिशन शाफ्टच्या सिंक्रोनस व्हीलमध्ये अंतर आहे की नाही, लॉकिंग सिंक्रोनस व्हीलच्या गडद चिप्स सैल आहेत किंवा बेल्टच्या विरुद्ध आहेत का, आणि सिंक्रोनस व्हील घट्ट करा.

4) तुळईची समांतरता आणि Y-अक्षाची लंबता यांच्यामध्ये जास्त त्रुटी आहे का ते तपासा.

5）बेल्टचा परिधान खूप मोठा आहे की नाही आणि गीअर्स घसरत आहेत की नाही.

6）प्रक्रियेचा वेग खूप वेगवान आहे आणि जेव्हा ड्राइव्ह काम करत असेल तेव्हा स्टेप लॉस होण्याची घटना घडते.

 

九、कोरीव काम करताना किंवा कापताना तीव्र सेरेशन.

1) जर कामाचा वेग खूप वेगवान असेल तर, प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीची कटिंग पृष्ठभाग सेरेटेड दिसेल आणि प्रक्रियेची गती कमी करणे आवश्यक आहे.

२) आउटपुट BMP बिटमॅप फॉरमॅटमध्ये असल्यास, ग्राफिक्स रिझोल्यूशन खूप लहान आहे का ते तपासा.ग्राफिक्स आकार योग्य आहे या आधारावर, शक्य तितके रिझोल्यूशन वाढवण्याचा प्रयत्न करा.

3）लेसर हेड आणि बीममधील सिंक्रोनस बेल्ट खूप घट्ट किंवा खूप सैल असला तरीही, सिंक्रोनस बेल्टचा ताण समायोजित करा.

4) X-दिशा पुली तपासा, परिधान केल्यामुळे अंतर आहे का, पुली किंवा बेल्ट बदला.

5）स्टॉप स्थितीत, लेसर हेड किंवा स्लाइडरमध्ये काही अंतर आहे का ते तपासा.स्लाइडर बदला किंवा लेसर हेड घट्ट करा.

6） परावर्तित लेन्स आणि फोकसिंग लेन्स सैल आहेत का ते तपासा आणि सैल लेन्स घट्ट करा.

7）Y-अक्षाचा पट्टा घट्ट आहे की नाही ते तपासा, बेल्टचा ताण समायोजित करा आणि बेल्टची घट्टपणा खूप वेगळी नसावी

 

十, वॉटर चिलर अलार्म

1) जर व्होल्टेज खूप कमी असेल, तर ते चिलरला अलार्म लावू शकते.आवश्यक व्होल्टेज सामान्य असल्याची खात्री करा आणि आवश्यक असल्यास व्होल्टेज स्टॅबिलायझर वापरला जाऊ शकतो.

2） कूलरमधील पाण्याचे प्रमाण मानक रेषेपर्यंत पोहोचते का ते पहा, पाण्याचे प्रमाण खूप कमी असल्यास, अलार्म जारी केला जाईल आणि शुद्ध पाणी भरले जाईल.

3） पाण्याची पाईप ब्लॉक केली आहे किंवा सवलत आहे, पाण्याचे संरक्षण अवरोधित आहे की नाही, पाण्याच्या प्रवाहाच्या प्रतिरोधकतेच्या वाढीमुळे देखील अलार्म होईल, पाणी पाईप स्वच्छ किंवा सरळ होईल आणि पाण्याचे संरक्षण होईल.

4) चिलरमधील पाण्याचा पंप सामान्य आहे का, पाणी नाही किंवा पाण्याचा प्रवाह खूपच कमी आहे का ते तपासा, चिलर बदला.