Întrebări frecvente despre macbina laser CO2 în timpul utilizării și cum se rezolvă?（二）

六、Adâncimi diferite ale fundului la gravare.

1) Viteza de procesare este prea mare, puterea de gravare a tubului laser este prea mică, reglați viteza de gravare și creșteți puterea de gravare în timp.

2) Presiunea incorectă a aerului de suflare face ca pulberea de procesare să se lipească și să formeze proeminențe orizontale.

3) Calea optică este deviată sau distanța focală este greșită, rezultând fascicule împrăștiate și fund neuniform.

4) Selecția specificațiilor lentilelor de focalizare este nerezonabilă și lentilele cu distanță focală scurtă trebuie selectate pe cât posibil pentru a îmbunătăți calitatea fasciculului.

5) Dimensiunea tubului laser nu este potrivită pentru gravare sau tăiere.

6）Dacă precizia de scanare este prea mică, în general în jur de 0,05-0,08.

7）Verificați dacă obiectivul este prea murdar sau deteriorat și trebuie să curățați sau să înlocuiți lentila.Indiferent dacă calea optică este decalată sau nu, ajustați-o în timp.

8）Verificați dacă ampermetrul laser poate atinge 16ma, dacă nu, reglați sursa de alimentare a laserului sau înlocuiți sursa de alimentare a laserului.

9）Dacă curentul poate ajunge la aproximativ 20ma, dar adâncimea nu este încă suficientă, înseamnă că tubul laser îmbătrânește, iar tubul laser trebuie înlocuit.

 

七、Fenomenul de gravare lipsă, gravare aleatorie, oprire gravare etc. apare brusc în timpul procesării mașinii.

 

1) Placă de control al interferențelor electrostatice, vă rugăm să verificați starea de împământare a mașinii și să măsurați dacă firul de împământare îndeplinește standardul (rezistența la masă nu trebuie să fie mai mare de 5 ohmi).Dacă nu respectă standardul, firul de împământare trebuie modificat pentru a îndeplini standardele relevante.

2）Verificați dacă firul de conectare al cutiei de control este slăbit sau dacă butoanele de pe panoul de control sunt în contact slab.

3) Dacă există electricitate puternică și magnetism puternic în locația mașinii.

4）Verificați dacă există erori în grafica originală, cum ar fi graficele sunt încrucișate, nu sunt închise, linii lipsă etc., corectați erorile din grafică și apoi scoateți testul.

5）Verificați dacă tubul laser sau sursa de alimentare laser produce scântei sau deconectați sursa de alimentare laser pentru testare.

6) Problema încă există, testați din nou după înlocuirea plăcii de bază și a computerului.

 

八、Dislocarea la prelucrare

1）Verificați dacă centura axei XY este strânsă sau nu, reglați tensiunea curelei și strângerea curelei nu ar trebui să fie prea diferită.

2）Măriți graficul original în software-ul de ieșire pentru a verifica dacă graficul în sine este dislocat.Corectați erorile din grafica originală.

3）Verificați dacă cureaua de distribuție este prea slăbită și dacă curelele de pe ambele părți ale grinzii au același grad de tensiune.Reglați strângerea curelei sincrone, indiferent dacă există un spațiu între motor și roata sincronă a arborelui de transmisie, dacă așchiile întunecate ale roții sincrone de blocare sunt slăbite sau pe centură și strângeți roata sincronă.

4）Verificați dacă există o eroare excesivă între paralelismul fasciculului și perpendicularitatea axei Y.

5）Dacă uzura curelei este foarte mare și dacă angrenajele alunecă.

6）Viteza de procesare este prea mare, iar fenomenul de pierdere în trepte apare atunci când unitatea funcționează.

 

九、Drețuri severe la gravare sau tăiere.

1）Dacă viteza de lucru este prea mare, suprafața de tăiere a materialului prelucrat va apărea zimțată, iar viteza de procesare trebuie redusă.

2）Dacă rezultatul este în format bitmap BMP, verificați dacă rezoluția grafică este prea mică.Pornind de la premisa că dimensiunea grafică este corectă, încercați să creșteți rezoluția cât mai mult posibil.

3) Indiferent dacă centura sincronă dintre capul laser și fasciculul este prea strânsă sau prea slăbită, reglați tensiunea centurii sincrone.

4）Verificați scripetele cu direcția X, dacă există un spațiu din cauza uzurii, înlocuiți fulia sau cureaua.

5）În starea de oprire, verificați dacă există un spațiu între capul laser sau glisor.Înlocuiți glisorul sau strângeți capul laser.

6）Verificați dacă lentila reflectorizantă și lentila de focalizare sunt slăbite și strângeți lentila slăbită.

7) Verificați dacă centura axei Y este strânsă sau nu, reglați tensiunea curelei și strângerea curelei nu ar trebui să fie prea diferită

 

十、Alarma răcitorului de apă

1）Dacă tensiunea este prea scăzută, poate provoca alarma răcitorului.Asigurați-vă că tensiunea necesară este normală și, dacă este necesar, puteți utiliza un stabilizator de tensiune.

2) Vezi dacă volumul de apă din răcitor atinge linia standard, dacă volumul de apă este prea mic, va fi emisă o alarmă și apa pură va fi umplută.

3) Indiferent dacă conducta de apă este blocată sau redusă, dacă protecția împotriva apei este blocată, creșterea rezistenței la curgerea apei va provoca, de asemenea, o alarmă, va curăța sau îndrepta conducta de apă și protecția împotriva apei.

4) Verificați dacă pompa de apă din răcitorul de lichid este normală, nu există apă sau debitul de apă este foarte mic, înlocuiți răcitorul de lichid.