FAQ падчас выкарыстання кліентамі машыны для вытворчасці і рашэнняў.（一）

Незалежна ад таго, які станок з ЧПУ,Фрэзерны станок з чпу atc atc 2060, 4-восевы маршрутызатар з ЧПУ, Фрэзер з ЧПУ для рэзкі алюмінія, Фрэзерны станок з чпу 4х8, станок з ЧПУ па дрэве, калі кліент выкарыстоўвае яго на працягу доўгага часу.Абавязкова будзе шмат розных праблем.Гэта прычына, чаму кліенты жадаюць атрымаць лепшае пасля абслугоўвання.Яны не жадаюць супрацоўнічаць ні з аднымЛінейны маршрутызатар з ЧПУ atc 1325пастаўшчык ніколі не пастаўляе пасля абслугоўвання Ці каманда пасля абслугоўвання дрэнна ставіцца да кліента, які набыў іх машыну.У Tekai ёсць адна прафесійная каманда пасля абслугоўвання.Прафесійная дапамога кліентам у вырашэнні ўсіх праблем станкоў з ЧПУ, з якімі яны сутыкнуліся падчас выкарыстання машыны для вытворчасці.Падзяліцеся агульнай праблемай з усімі кліентамі машын з ЧПУ.Спадзяюся, гэта дапаможа вам вырашыць вашу праблему.

 

Механічная няспраўнасць

一: адна або тры восі машыны не рухаюцца або рухаюцца ненармальна.

1. Налада параметраў праграмнага забеспячэння кіравання няправільная, або сігнальная лінія платы кіравання знаходзіцца ў дрэнным кантакце.Па пытаннях, звязаных з параметрамі, зрабіце так, як паказана ва ўвядзенні Tekai, або звярніцеся да інжынера Tekai з ЧПУ.

2. Сігнальны провад і провад рухавіка паміж драйверам і рухавіком знаходзяцца ў дрэнным кантакце.

3. Прывад або рухавік адпаведнага карданнага вала няспраўны.Калі рухавік і драйвер - гэта крокавы рухавік і драйвер.У асноўным можна меркаваць аб паломцы матора або прывада.Калі машына серварухавік, патрабуецца спецыяльны аналіз.Здыміце відэа для інжынера Tekai.Калі яны правераць відэа, яны скажуць, у чым праблема.А як любіць.

4. Паўзунок Hiwin у фіксаваным злучэнні адпаведнага вала пашкоджаны або шруба ў злучэнні вала аслаблена.

二：Адна або некалькі восяў машыны выйшлі з-пад кантролю

1. Дрэнны кантакт сігнальнай лініі платы кіравання.

2. Абрыў провада рухавіка.

3. Статычная электрычнасць машыны парушаная, або вонкавая крыніца харчавання машыны мае ўцечку.На машыне павінен быць усталяваны провад зазямлення.

4. Кіруючае праграмнае забеспячэнне заражана вірусам.

三：Дыяганальная памылка

1. Аслабце фіксуючы шрубу паўзунка восі Y, адрэгулюйце драйвер, каб рухавікі па абодва бакі восі Y круціліся ў адным кірунку, а затым выкарыстоўвайце праграмнае забеспячэнне для перамяшчэння восі Y наперад або назад на 1 /2 памылкі адлегласці, затым зацягніце шрубу, драйвер і проста аднавіць налады.

四：Шпіндзель няспраўны

1. Няправільная налада параметраў інвертара або дрэнны кантакт сігнальнай лініі ўключэння.

2. Дрот рухавіка шпіндзеля пашкоджаны або ёсць праблемы са зваркай на злучэнні.

3. Няправільная налада параметраў праграмнага забеспячэння кіравання.

4. У машыне ёсць статычныя перашкоды або ўцечка вонкавага крыніцы харчавання машыны.Машына павінна быць устаноўлена з зазямленнем.

5. Унутраныя кампаненты шпіндзеля пашкоджаны.Такі рэкламны падшыпнік, кабель, рухавік і г.д.

五：Пасля апрацоўкі ён не адпавядае эфекту праектнага шляху

1. Файл апрацоўкі або шлях дызайну ўсталяваны няправільна.

2. Кіруючае праграмнае забеспячэнне заражана вірусам.

3. Існуюць статычныя перашкоды машыны, або ёсць уцечка ў знешнім крыніцы харчавання машыны.Машына павінна быць устаноўлена з зазямленнем.

4. Інструмент шпіндзеля моцна зношаны або тэхнічныя характарыстыкі інструмента выкарыстоўваюцца няправільна.

5. Шрубы ў фіксаваных месцах, такіх як паўзункі кожнай восі, аслаблены.

6. Шпіндзель не перпендыкулярны рабочаму сталу станка.Звярніцеся да інжынера Tekai, які дапаможа адрэгуляваць становішча шпіндзеля.

7. Дрэнны кантакт паміж сігнальнай лініяй і лініяй рухавіка паміж драйверам і рухавіком прыводзіць да пропуску прыступак.

8. Інструмент шпіндзеля не замацаваны.

六：гравіравальны станок недарэчны або няправільны памер падчас гравіроўкі.

1. Файл апрацоўкі або шлях дызайну ўсталяваны няправільна.

2. Праверце зазор хадавога шрубы і ці не аслаблены зацяжны шруба.

3. Памылкова настроены параметр праграмнага імпульсу.

七：Аднавосевы або шматвосевы станок не можа нармальна вярнуцца да зыходнага стану станка.

1. Налада параметраў праграмнага забеспячэння кіравання няправільная, або сігнальная лінія платы кіравання знаходзіцца ў дрэнным кантакце.

2. Сігнальны провад і провад рухавіка паміж драйверам і рухавіком знаходзяцца ў дрэнным кантакце.

3. Існуюць статычныя перашкоды машыны, або ёсць уцечка ў знешнім крыніцы харчавання машыны.На машыне павінен быць усталяваны провад зазямлення.

4. Кіруючае праграмнае забеспячэнне заражана вірусамі.

5. Абмежаванне пашкоджана або абмежавальная лінія дошкі знаходзіцца ў дрэнным кантакце.

6. Адлегласць паміж мяжой зандзіравання і абмежавальнай часткай занадта вялікая для адчування.

八：Збой аўтаматычнай змены інструмента

1. Ціск паветранага помпы менш за 0,5 МПа, або ёсць уцечка паветра ў трахейным злучэнні.

2. Дзяржальня інструмента ўстаноўлена няправільна, а ручка інструмента і карта інструмента ўсталяваны не ў тым месцы.

3. Каардынатнае становішча трымальніка ў праграмным забеспячэнні ўстаноўлена няправільна.

九：Памылка вакуумнай адсорбцыі

1. Вакуумны клапан не адкрыты, што прыводзіць да адсутнасці сілы адсорбцыі на стале.

2. Рухавік вакуумнага помпы рэверсаваны, што прыводзіць да адсутнасці сілы адсорбцыі на стале, і два драты рухавіка можна змяняць адвольна.

3. Узровень вады ў вакуумным помпе недастатковы, што прыводзіць да выхаду з ладу вакуумнага помпы і адсутнасці сілы адсорбцыі.

十：Збой выдалення пылу

1. Рухавік пыласоса перавернуты, што прыводзіць да адсутнасці сілы адсарбцыі, і два драты рухавіка можна адвольна замяніць.

2. Вакуумная труба пашкоджана або не шчыльна замацавана вакуумам.

3. Шчотка на капоце адсутнічае.