Hochwertiger maschineller Produktionsprozess

Die Kundenzufriedenheit mit der Maschine hängt vom Bedienkomfort und der Gesamtleistung der Ausrüstung ab.

Die Hauptelemente vonCNC-Fräser für HolzbearbeitungsmaschinenDesign

1. Rahmen der Maschine.

Nach dem Schweißen des Maschinenrahmens kann die Spannung des Rahmens gelöst und der Rahmenwechsel verringert werden.Dann erfolgt das Fräsen von Führungsflächen und Zahnstangenoberflächen sowie das Bohren und Gewindeschneiden von Führungsstangen durch eine große, hochpräzise Portalfräsmaschine, um die maximale mechanische Installationsgenauigkeit sicherzustellen.

2.Sprühen von Kunststoffen

Die erste Rahmenlinie nach der Sandstrahlbehandlung kann den Rost auf der Oberfläche des Rahmens und den markanteren Lötstellen tief entfernen, und dann wird Kunststoffpulver durch elektrostatische Hochspannungsausrüstung aufgesprüht, wobei unter der Wirkung des elektrischen Feldes die Beschichtung entsteht Auf die Oberfläche des Werkstücks gesprüht, wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert, wodurch sich eine pulverförmige Beschichtung bildet.Die pulverförmige Beschichtung wird nach dem Hochtemperaturbacken eingeebnet und verfestigt, und die Kunststoffpartikel schmelzen zu einer Schicht dichter Endschutzschicht, die fest mit der Werkstückoberfläche verbunden ist. Die fertige Beschichtung ist äußerst widerstandsfähig gegen Absplitterungen, Kratzer und andere mechanische Beschädigungen Schützt die Metallteile vor Rost und behält auch bei aktiver Nutzung der Maschine lange Zeit ihr gepflegtes Aussehen.

3. Die Gantry unterstützt.

Bei der Konstruktion der Portalstützen wird der Einbauort der Linearlager möglichst markiert.Die oberen Plattformen der Stützen sind ausgebaut, mit Verstärkern ausgestattet und bilden nach der Montage auf leistungsstarken Bolzenverbindungen ein Ganzes mit dem Portal.Die vergrößerte Stützbasis der Linienlager sorgt in Kombination mit einer starren Verbindung von Stützen und Portal für einen präzisen und schnellen BetriebATC CNC-Fräsmaschine.

4.Linearführung und Zahnstange

Hochwertige Linearführungen sind eines der wichtigsten Konstruktionselemente der Maschine und verantwortlich für Genauigkeit und Geschwindigkeit der Bearbeitung.

Zuerst wird die Geradheit in der horizontalen Ebene der Führungsschiene mit einem Laserinterferometer erfasst und dann wird die Parallelität zweier Führungsschienen mit einem benutzerdefinierten L-förmigen Messgerät (einschließlich Messuhr) gemessen, um die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Bearbeitung während des Betriebs sicherzustellen Die Maschine.

5. Der Aufbau des Schaltschranks

Der elektronische Teil der Maschinensteuerung besteht aus Niederspannungs- und Leistungsgeräten, Hochfrequenz-Störquellen und Stromleitungen.Die korrekte Anordnung aller Elemente im Schaltschrank gewährleistet die Stabilität der Ausrüstung und eliminiert die Möglichkeit von Überschwemmungen und Lärm.

Beim Einbau von Schaltschränken versuchen wir, Leistungs- und Niederspannungselemente so weit wie möglich voneinander zu entfernen.Somit befindet sich der Frequenzumrichter, der die Spindel steuert, in einem separaten Fach vom Rest der elektronischen Ausrüstung.Hoch- und Niederspannungsleiter sind über verschiedene Reifen verteilt und hochfrequente oder logische Signale werden über abgeschirmte Leitungen übertragen.

6. Elektrische Verkabelung

Wir verwenden flexible Drähte, die durch mehrmaliges Biegen nicht beschädigt werden.Bei der Montage des Geräts sollte den Verdrahtungsanschlüssen jeder elektrischen Komponente besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.Es gibt etwa tausend dieser Kabelklemmen in der Maschine, und jede Komponente muss zuverlässig sein.Sorgen Sie für einen sicheren Betrieb der Maschine.

7. Kabelketten

DerAutomatischer 3D-Holzschnitz-CNC-Fräserist mit hochkarätigen Kabelketten aus hochwertigem Kunststoff ausgestattet, der bei längerem Betrieb nicht austrocknet und nicht spröde wird.Jedes Element der Kette zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus und gewährleistet den korrekten Betrieb der beweglichen Kabelverbindungen der Maschine.Der vergrößerte Querschnitt der Kabelketten ermöglicht es, elektrische Leiter frei darin zu verlegen, um ein Ausfransen und Durchhängen zu verhindern.

8. Tischmaterial

Zur Herstellung der Arbeitsfläche des Tisches wird in der Produktion Viniplast eingesetzt – ein Material, das aus Primärrohstoffen hergestellt wird.Seine Vorteile sind gute chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Härte, Festigkeit, hohe Festigkeit, UV-Schutz (Alterungsbeständigkeit), feuerhemmend (mit Selbstverlöschung), zuverlässige Isolationsleistung, glatte Oberfläche, keine Wasseraufnahme, keine Verformung, die verwendeten Fresen zum Ausrichten Die Arbeitsfläche der Maschine bleibt immer scharf.Das Frasering erfolgt qualitativ, ohne übermäßigen Druck und dementsprechend ohne das Material des Tisches zwischen den Zellen der Mühle während der Verarbeitung zu verbiegen.Nach der Ausrichtung bleibt die Tischoberfläche „im Horizont“ und gleicht die Durchbiegung, die durch den Druck des Werkzeugs während der Bearbeitung entsteht, nicht aus.

9. Das Lagerfettsystem

Das Rohrleitungssystem versorgt alle Linearlager und SVP-Muttern auf der Achse mit Schmiermittel.Für die tägliche Wartung der Maschine reicht es aus, den Pumpenhebel am Öltank zu drücken.Die Wartungsfreundlichkeit trägt zur regelmäßigen Wartung der Geräte und damit zu ihrer Langlebigkeit bei.

10. CNC-System

Wir vervollständigen unsereHolztürherstellung, CNC-Fräserschneidenmit drei Systemen je nach Verwendungszweck der Ausrüstung:

Das Taiwan LNC-System ist ein einfaches, zuverlässiges und funktionales System, das sich leicht für die Entwicklung neuer Hardware konfigurieren lässt und die derzeit üblichen Remote-Systeme ersetzen soll, um die Benutzerleistung für den Bediener und die Hardwareleistung zu verbessern.Verwenden Sie hauptsächlich High-End-Maschinen wie Werkzeugwechselmaschinen und Be- und Entlade-Bearbeitungszentren usw.

Die CNC-Steuerungssoftware Mach3 ist ein offenes CNC-System mit einfacher Bedienung, bequemer Wartung, Offenheit, stabiler Leistung und einem kostengünstigen neuen CNC-System.Aufgrund seiner geringen Kosten üblichCNC-Fräser 3 Achsenwerden hauptsächlich verwendet.

Die Griffsteuerung kann komplett offline betrieben werden.Nachdem das Handle die Datei von der U-Disk gelesen hat, läuft es vollständig offline, was einfach und bequem zu bedienen ist.Hauptsächlich geeignet für Computer und Maschinen, die sich nicht im selben Raum befinden

ABSCHLUSS

3D-Holzschnitzerei, CNC-Fräseist eine Sammlung vieler Systeme, die für den korrekten Betrieb verantwortlich sind.Da sich in der Maschine keine überflüssigen Komponenten befinden, kann bereits ein kurzfristiger Ausfall einer davon oder ein Fehler im Betrieb eines Systems zu dessen völliger Abschaltung führen.Wenn Sie eine Maschine mit Konstruktionsfehlern kaufen, müssen Sie in Zukunft viel Zeit und Geld aufwenden und sich endlos an den Service des Lieferanten wenden, um die immer wieder auftretenden Mängel zu beheben.

Kurz gesagt: Nur hochwertige Maschinen können Kundenzufriedenheit und Komfort bieten.