高品質な機械の製造プロセス

機械に対する顧客の満足度は、操作の快適さと装置の全体的なパフォーマンスによって決まります。

の主な要素木工機械CNCルーターデザイン

1.機械のフレーム。

機械フレームの溶接後、フレームの張力を緩めることができ、フレームの変化を軽減することができます。次に、大型の高精度ガントリーフライス盤によるガイド表面とラック表面のフライス加工、ガイドラックの穴あけとタッピングを経て、機械的な取り付け精度を最大限に高めます。

2.プラスチックのスプレー

サンドブラスト処理後の最初のフレームラインは、フレームの表面の錆とより目立つはんだ接合部を深く除去し、次に高電圧静電装置の帯電を通じてプラスチックにプラスチック粉末をスプレーし、電界の作用の下でコーティングが行われます。ワークピースの表面にスプレーすると、粉末がワークピースの表面に均一に吸着され、粉体コーティングが形成されます。粉末状のコーティングは高温で焼き付けた後、平らにされて固まり、プラスチック粒子が溶けて緻密な最終保護コーティングの層になります。ワークピースの表面にしっかりと付着します。完成したコーティングは、欠け、傷、その他の機械的損傷に対して非常に耐性があり、効果的に優れています。アクティブに使用しても金属部品を錆びから守り、美しい外観を長期間保ちます。

3. ガントリーサポート。

ガントリーの支持構造では、リニアベアリングの設置場所を可能な限りマークします。サポートの上部プラットフォームは拡張され、アンプが装備され、強力なボルト接続で取り付けられた後、ガントリーとの単一の全体が形成されます。ラインベアリングの支持ベースの増加と、サポートとガントリーの強固な接続との組み合わせにより、正確かつ高速の操作が可能になります。ATC CNCルーターマシン.

4.リニアガイドとラック

高品質のリニアガイドは機械の最も重要な設計要素の 1 つであり、加工の精度と速度に影響を与えます。

まず、ガイド レールの水平面の真直度をレーザー干渉計で検出し、次に 2 つのガイド レールの平行度をカスタム L 型測定ツール (ダイヤル メーターを含む) で測定して、運転中の加工の精度と速度を保証します。この機械。

5. 制御盤のレイアウト

機械制御の電子部分は、低電圧および電力機器、高周波妨害源および電力線で構成されます。制御盤内のすべてのアイテムを正しい位置に配置することで、機器の安定性が確保され、浸水や騒音の可能性が排除されます。

制御盤を設置する際には、電力要素と低電圧要素を可能な限り相互に分離するように努めます。したがって、スピンドルを管理する周波数変換器は、他の電子機器とは別のコンパートメントに配置されます。高電圧と低電圧の導体がさまざまなタイヤに分散され、高周波または論理信号がシールド線を介して送信されます。

6.電気配線

何度曲げても傷みにくい柔軟なワイヤーを使用しています。機器を組み立てる際には、各電気部品の配線端子に特別な注意を払う必要があります。機械にはこれらのワイヤ端子が約 1,000 個あり、各コンポーネントは信頼性が高くなければなりません。機械の安全な操作を確保します。

7. ケーブルチェーン

の自動 3D 木彫り CNC ルーター高品質プラスチック製の高断面ケーブルチェーンが取り付けられており、長時間使用しても乾燥せず、脆くなりません。チェーンの各要素は高い強度を特徴としており、機械の可動ケーブル接続の正しい動作を保証します。ケーブルチェーンの断面を拡大することで、ホールの消去や形成を防ぐために、ケーブルチェーン内に導電体を自由に配置することができます。

8.テーブル材質

生産時のテーブルの作業面を作るために、一次原料から作られた材料であるビニプラストが導入されています。その利点は、優れた化学的安定性、耐食性、硬度、強度、高強度、UV保護（耐老化性）、難燃性（自己消火性）、信頼性の高い絶縁性能、滑らかな表面、吸水性なし、変形なし、使用されるフレグランスです。機械の作業面は常に鋭利な状態を保ちます。フレーザー加工は定性的に行われ、過剰な圧力をかけることなく、したがって加工中にミルのセル間でテーブルの材料を曲げることもありません。位置合わせが完了すると、テーブルの表面は「水平線内」に留まり、加工中の工具の押し込みによって生じるたわみは補正されません。

9. ベアリンググリースシステム

配管システムは、軸上のすべてのリニア ベアリングと SVP ナットに潤滑剤を提供します。機械の日常メンテナンスは、オイルタンクのポンプレバーを押すだけで十分です。保守が容易なため、機器の定期的なメンテナンスが容易になり、耐久性も向上します。

10.CNCシステム

私たちは、木製ドア製作CNCルーター切断装置の用途に応じて3つのシステムを搭載：

台湾 LNC システムは、シンプルで信頼性が高く機能的なシステムで、新しいハードウェア開発に合わせて簡単に構成でき、現在一般的なリモート システムを置き換えてオペレータのユーザー パフォーマンスとハードウェア パフォーマンスを向上させるように設計されています。工具交換機やマシニングセンタのロード・アンロードなどのハイエンド機械を主に使用します。

Mach3 CNC 制御ソフトウェアは、簡単な操作、便利なメンテナンス、オープン性、安定したパフォーマンス、および低コストの新しい CNC システムを備えたオープン CNC システムです。低コストなので、普通のCNCルーター3軸が主に使われます。

ハンドル制御システムは完全にオフラインで操作できます。ハンドルが U ディスクからファイルを読み取った後は、完全にオフラインで実行されるため、操作が簡単で便利です。主に同じスペースにないコンピュータやマシンに適しています

結論

3D木彫りCNCルーターは、その動作の正確性を担う多くのシステムの集合体です。マシンには余分なコンポーネントがないため、そのうちの 1 つが短期間故障したり、システムの動作にエラーが発生したりした場合でも、マシンが完全にシャットダウンする可能性があります。設計に誤りがある機械を購入した場合、将来的には、何度も現れる欠点を解消するために、サプライヤーのサービスサービスに際限なく頼ることになり、多くの時間とお金を費やす必要があります。

つまり、高品質の機械だけが顧客の満足と快適さを提供できるのです。