性能特性のファイバーレーザー切断機

ファイバーレーザー切断機は、平面切断を行うことができ、ベベル切断加工も行うことができ、エッジがきれいで滑らかで、金属板やその他の高精度切断加工に適しており、メカニカルアームと組み合わせることで、通常の切断の代わりに三次元切断が可能です。 5軸レーザーをオリジナル輸入。一般的な炭酸ガスレーザー切断機に比べ、省スペース、省ガス、高い光電変換率を誇ります。これは省エネと環境保護の新製品であり、世界をリードする技術製品の一つでもあります。

動作原理

ファイバーレーザーは、世界で新たに開発された新型ファイバーレーザーです。高エネルギー密度のレーザー光をワーク表面に集中して出力するため、ワーク上の超微細焦点で照射された部分を瞬時に溶融・蒸発させ、スポット照射位置を移動させることで自動切断を実現します。数値制御機械システム。

CO2 レーザー切断機と比較したファイバーレーザー切断機の利点:

1) 優れたビーム品質: より小さな集光スポット、より細い切断線、より高い作業効率とより良い加工品質。

2) 非常に高い切断速度: 同出力の CO2 レーザー切断機の 2 倍です。

3）高い安定性：世界トップの輸入ファイバーレーザーの使用、安定した性能、主要コンポーネントの耐用年数は100,000時間に達することができます。

4) 非常に高い電気光変換効率: ファイバーレーザー切断機の光電変換効率は約 30%、CO2 レーザー切断機の 3 倍高く、省エネと環境保護を実現します。

5) 非常に低い使用コスト: 機械全体の消費電力は、同じ CO2 レーザー切断機のわずか 20 ～ 30% です。

6) 非常に低いメンテナンスコスト: レーザー作動ガスが不要。光ファイバー伝送、ミラーなし。メンテナンス費用を大幅に節約できます。

7) 簡単な操作とメンテナンス: 光ファイバー伝送、光路調整の必要はありません。

8) 超柔軟な導光効果: コンパクトなサイズ、コンパクトな構造、柔軟な処理要件に簡単に対応します。

産業用途

板金加工、航空、航空宇宙、エレクトロニクス、電化製品、管継手、自動車、食品機械、繊維機械、土木機械、精密部品、船舶、冶金機器、エレベーター、家電製品、工芸ギフト、工具加工、装飾、広告業、金属外国機械加工業、調理器具・家電製品、その他製造業。

材料の加工

ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、珪素鋼、ばね鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、亜鉛メッキ板、酸洗板、銅、銀、金、チタン等の金属板及びパイプの切断。

加工の利点

1) 高精度、高速、狭いスリット、最小限の熱影響部、バリのない滑らかな切断面。

2) レーザー切断ヘッドは材料の表面に接触せず、ワークピースを傷つけません。

3) 最も狭いスリット、最小限の熱影響ゾーン、ワークピースの局所変形は最小限であり、機械的変形はありません。

4) 柔軟な処理。任意のグラフィックを処理でき、パイプやその他のプロファイルも切断できます。

5) 鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム合金板、超硬合金などのあらゆる硬度の材料を変形切断することなく使用できます。

レーザー切断機は板金加工の技術革新であり、板金加工の「加工センター」です。レーザー切断機の柔軟なレベルは高く、切断速度が高く、消費効率が高く、製品の消費サイクルが短く、顧客が一般市場を獲得できます。