5축 머시닝 센터 선택 방법

2021-09-15

5축 연결은 X, Y, Z 3개의 좌표축을 동시에 제어하는 ​​것 외에도 A, C 좌표축의 이러한 선형 축 회전을 중심으로 제어하여 5축 연결의 동시 제어를 형성하는 것을 의미합니다. 커터는 공간의 모든 방향으로 설정할 수 있습니다.예를 들어 X축과 Y축을 중심으로 동시에 공구 스윙을 제어하여 절삭 지점의 공구가 항상 가공된 윤곽 표면과 수직 방향을 유지하여 가공된 표면의 부드러움을 보장하고 가공을 개선합니다. 정확도 및 처리 효율성은 공작물 표면의 거칠기를 줄입니다.

5축 CNC 머시닝 센터는 일반적으로 베드 및 제어 시스템 두 부분, 스핀들, 작업대, 프레임, 피드 메커니즘 및 베드 본체의 기타 구성 요소, 작업대의 크기, 각 샤프트 스트로크 및 공작 기계의 범위로 구성됩니다. 모터 동력 등은 공작 기계 사양의 주요 특성을 구성하며 선택의 중요한 기준 중 하나가 됩니다.

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5개 축의 주요 이점은 다음과 같습니다.

1) 높은 수준의 자동화, 클램핑, 즉 공작물 처리의 대부분 또는 전부를 완료하고 공작물 처리 정확도를 보장하며 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2) 가공 부품의 품질이 안정적입니다.

3) 가공 부품에 대한 강한 적응성, 높은 유연성, 우수한 유연성.

요컨대, 주요 장점은 복잡한 공작물 전체를 처리하는 보조 작업 시간이 짧기 때문에 부품 추가 시간이 크게 단축되고 신제품 연구 개발에 많은 시간과 비용이 절약된다는 것입니다.

다른 구조에 따른 5축 머시닝 센터는 갠트리 5축 머시닝 센터와 고정 빔 고정 컬럼 베드 이동 5축 머시닝 센터로 구분됩니다.

Longmen 5축 머시닝 센터 작업대는 큰 운반 능력을 가지고 있으며 변동 아티팩트 및 기타 요인의 영향과 공작 기계의 개입에 의해 영향을 받지 않습니다. 임펠러 요트베이스, 풍차, 자동 금형 등과 같이 항목을 더 크게 만들 수 있도록 작업대에서 기계로 가공하십시오.

베드 모바일 5축 머시닝 센터, 작업 테이블 이동 균일, 저속 작동이 크리프 현상이 쉽지 않고 포지셔닝 정확도가 우수하고 견인력이 적고 정확도 유지, 수명이 길고 유지 보수가 강력하지만 지진 및 충격 저항이 좋지 않습니다.따라서 베드 모바일 5축 머시닝 센터는 공예, 금형 및 기타 정밀 제품에 더 적합합니다.

축:5축 머시닝 센터 스핀들은 회전축에 따라 싱글 스윙 헤드와 더블 스윙 헤드로 구분되며,

더블 스윙 헤드 5축

두 개의 회전축은 진자 헤드 클래스에 속합니다.B축의 회전면은 ZX면이고 C축의 회전면은 XY면입니다.두 개의 회전축이 전체적으로 결합되어 이중 진자 헤드 구조를 형성합니다.

특징:작업 테이블은 가공 중에 회전하거나 흔들리지 않으며 공작물은 작업 테이블에 고정되어 있으며 가공 중에 고정되어 있습니다.대량의 무거운 공작물 처리에 적합합니다.그러나 가공 과정에서 스핀들이 흔들리기 때문에 강성이 떨어지고 절삭량이 적습니다.

단일 진자 헤드 5축

특징:스핀들은 가공 중에 회전 평면에서만 스윙합니다.

테이블:5축 머시닝 센터는 단일 테이블 또는 이중 테이블, 이중 테이블로 설계할 수 있습니다. 즉, 테이블이 처리 중일 때 다른 테이블은 공작물을 교체하기 위해 가공 영역에 있고 다음 공작물 처리를 준비하기 위해 테이블 ​​교환 시간입니다. 테이블의 크기에 따라 몇 초에서 수십 초까지 완료할 수 있습니다.

체계:대만 차세대 SYNTEC 610MA-E5 산업용 제어 시스템.자동차 밀링 머신 컨트롤러 및 산업용 기계 컨트롤러를 포함하는 차세대 제품은 가장 완벽한 국내 제품 시리즈이며 전문 PC 기반 CNC 컨트롤러 브랜드의 발전 가능성이 가장 큽니다.

생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 고급 제품의 연구 개발 및 생산은 5축 머시닝 센터와 불가분의 관계가 되었으며 5축 머시닝 센터의 사용이 점점 더 많아지고 있습니다.예: 자동차 제조, 자동차 모형 제작, 위생용품 가공, 고급 가구 제조 등.

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5축 연결 가공의 장점은 더 나은 표면 품질을 얻기 위해 공구 이송 방향과 공작물 표면이 적절한 각도를 유지하도록 할 수 있다는 것입니다.보다 경제적인 공구 활용, 주기 시간 감소, 일회성 클램핑 등은 시간을 절약하고 공작 기계 가공의 오류율을 줄입니다.

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