Perbezaan antara mesin kimpalan laser gentian dan mesin kimpalan plasma?

 

Seratkimpalan logam lasertelah sangat popular sejak mereka disenaraikan.Kimpalan lasermesin secara beransur-ansur telah digunakan secara meluas dalam perusahaan pembuatan kerana kesukaran operasinya yang rendah, kecekapan kimpalan yang tinggi, kualiti produk siap yang baik, dan bidang aplikasi yang luas.

 

一：Kaedah kimpalan

 

pengimpal laser 1500w: Ia secara langsung menyinari pancaran laser keamatan tenaga tinggi pada permukaan bahan, dan melalui interaksi antara laser dan bahan, bahagian dalam bahan cair, dan kemudian disejukkan dan dihablurkan untuk membentuk kimpalan.

Mesin Kimpalan Plasma: Ia adalah kaedah kimpalan yang menggunakan arka plasma suhu tinggi yang dihasilkan oleh obor plasma berstruktur khas dan menggabungkan logam di bawah perlindungan gas pelindung.

 

二：Julat kimpalan

 

mesin kimpalan laser keluli tahan karat: Ia boleh mengimpal jarak jauh, kepala kimpalan boleh dilengkapi dengan gentian optik yang diimport 5m/10m, yang fleksibel dan mudah untuk merealisasikan kimpalan luar, dan juga boleh merealisasikan kimpalan di mana-mana sudut, kimpalan jahitan, kimpalan punggung, kimpalan menegak, rata kimpalan fillet, kimpalan fillet dalam, kimpalan fillet luar, dsb., boleh mengimpal pelbagai bahan kerja kimpalan kompleks, bahan kerja besar dengan bentuk yang tidak teratur.

 

Mesin kimpalan plasma: Tidak boleh mencapai kimpalan di mana-mana sudut, dan mempunyai keperluan tertentu untuk ruang kimpalan.

 

三：Kesan kimpalan

 

Mesin kimpalan laser gentian: Kawasan yang terjejas kimpalan adalah kecil, ia tidak akan menyebabkan ubah bentuk, menghitam, dan kesan di belakang, dan kedalaman kimpalan adalah besar, kimpalan adalah teguh, dan lebur adalah mencukupi.Tempat kimpalan licin dan cantik, dan jahitan kimpalan rata dan tiada liang.

 

Kimpalan plasma: Kawasan yang terjejas kimpalan adalah besar, mengakibatkan ubah bentuk setempat, kehitaman dan kesan pada bahagian belakang.

 

四：Bahan kimpalan

 

Mesin kimpalan laser gentian: hampir bebas daripada bahan, boleh kompeten sepenuhnya untuk sebarang bahan yang sukar dikimpal.

 

Mesin kimpalan plasma: kurang bahan dikimpal berbanding mesin weklding laser gentian.

 

五：Kos kimpalan

 

Mesin kimpalan laser gentian:

1. Kimpalan berterusan, licin tanpa sisik ikan, cantik tanpa parut, tidak perlu proses mengisar seterusnya。

1. Operasi ini mudah dan mudah difahami, dan reka bentuk jenis butang membolehkan kakitangan yang tidak berpengalaman memulakan kimpalan tanpa perlu membelanjakan kos latihan yang tinggi.
2. Mesin kimpalan laser Fiber mempunyai pelaburan sekali sahaja yang besar, tetapi penggunaan kuasa adalah rendah, kos pemprosesan boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 30%, dan kos penggunaan keseluruhan adalah rendah.

 

Mesin kimpalan plasma:

 

1. Pemprosesan sekunder diperlukan untuk menggilap mata kimpalan untuk memastikan kelancaran dan bukan kekasaran.

1. Perlu mengupah kakitangan yang berpengalaman untuk beroperasi.
2. Pelaburan sekali sahaja adalah murah, tetapi penggunaan elektrik adalah besar dan kos penggunaan keseluruhan adalah tinggi.

 

六：Industri aplikasi

 

Mesin kimpalan gentian lader: Ia digunakan terutamanya dalam industri dengan keperluan ketepatan tinggi seperti badan kereta, trek lokomotif, jentera perubatan, produk elektronik, dan lain-lain, dan julat aplikasinya sangat luas.

 

Mesin kimpalan plasma：Terutama digunakan dalam pembuatan, seperti aloi tembaga, aloi titanium, keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium dan bidang lain yang tidak memerlukan ketepatan tinggi dalam pengeluaran perindustrian berskala besar.