Fiber lazer kaynak makinesi ile plazma kaynak makinesi arasındaki fark nedir?

 

Liflazer metal kaynakListelendiklerinden beri çok popüler oldular.Lazer kaynakmakineler, düşük işletme zorluğu, yüksek kaynak verimliliği, iyi bitmiş ürün kalitesi ve geniş uygulama alanları nedeniyle imalat işletmelerinde giderek yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

一：Kaynak yöntemi

 

1500w lazer kaynakçı: Doğrudan malzemenin yüzeyine yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışını yayar ve lazer ile malzeme arasındaki etkileşim yoluyla malzemenin içi eritilir ve ardından bir kaynak oluşturmak için soğutulur ve kristalleştirilir.

Plazma Kaynak Makinesi: Özel yapılı bir plazma torcu tarafından oluşturulan yüksek sıcaklıktaki plazma arkını kullanan ve metalleri koruyucu gaz koruması altında eriten bir kaynak yöntemidir.

 

二:Kaynak aralığı

 

paslanmaz çelik lazer kaynak makineleri: Uzun mesafe kaynak yapabilir, kaynak kafası 5m/10m ithal optik fiberle donatılabilir, bu esnektir ve dış mekanda kaynak yapmak için uygundur ve ayrıca herhangi bir açıda kaynak, dikiş kaynağı, alın kaynağı, dikey kaynak, düz kaynak gerçekleştirebilir. köşe kaynağı, iç köşe kaynağı, dış köşe kaynağı vb., çeşitli karmaşık kaynak iş parçalarını, düzensiz şekilli büyük iş parçalarını kaynaklayabilir.

 

Plazma kaynak makinesi: Herhangi bir açıda kaynak yapamaz ve kaynak alanı için belirli gereksinimleri vardır.

 

三：Kaynak etkisi

 

Fiber lazer kaynak makinesi: Kaynaktan etkilenen alan küçüktür, arkada deformasyona, kararmaya ve izlere neden olmaz ve kaynak derinliği büyüktür, kaynak sağlamdır ve erime yeterlidir.Kaynak noktası pürüzsüz ve güzeldir ve kaynak dikişi düzdür ve gözeneksizdir.

 

Plazma kaynağı: Kaynaktan etkilenen alan büyüktür, bu da lokal deformasyona, kararmaya ve arka kısımda izlere neden olur.

 

Kaynak: Kaynak malzemeleri

 

Fiber lazer kaynak makinesi: neredeyse malzemeden bağımsız, kaynaklanması zor olan tüm malzemeler için tamamen yetkin olabilir.

 

Plazma kaynak makinesi: Fiber lazer kaynak makinesine göre daha az malzeme kaynatılır.

 

五：Kaynak maliyeti

 

Fiber lazer kaynak makinesi:

1. Sürekli kaynak, balık pulları olmadan pürüzsüz, iz bırakmadan güzel, sonraki taşlama işlemlerine gerek yok.

1. İşlem basit ve anlaşılması kolaydır ve düğme tipi tasarım, deneyimsiz personelin yüksek eğitim maliyetleri harcamak zorunda kalmadan kaynağa başlamasına olanak tanır.
2. Fiber lazer kaynak makinesinin tek seferlik büyük bir yatırımı vardır, ancak güç tüketimi düşüktür, işleme maliyeti yaklaşık %30 oranında azaltılabilir ve genel kullanım maliyeti düşüktür.

 

Plazma kaynak makinesi:

 

1. Pürüzlülük değil pürüzsüzlük sağlamak için kaynak noktalarını cilalamak için ikincil işlem gereklidir.

1. Çalıştırmak için son derece deneyimli personel kiralamak gerekiyor.
2. Bir kerelik yatırım ucuzdur, ancak elektrik tüketimi fazladır ve genel kullanım maliyeti yüksektir.

 

六：Uygulama endüstrisi

 

Fiber lazer kaynak makinesi: Esas olarak otomobil gövdesi, lokomotif yolu, tıbbi makineler, elektronik ürünler vb. gibi yüksek hassasiyet gereksinimleri olan sektörlerde kullanılır ve uygulama aralığı çok geniştir.

 

Plazma kaynak makinesi: Esas olarak bakır alaşımı, titanyum alaşımı, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum ve büyük ölçekli endüstriyel üretimde yüksek hassasiyet gerektirmeyen diğer alanlarda imalatta kullanılır.