Pag-analisar sa proseso sa optical fiber laser cutting machine

 

Ang nag-unang bentaha safiber laser alang sa pagputolmao nga ang epekto sa pagputol maayo kaayo, ang pagputol sa nawong hapsay nga walay mga burr, paglikay sa panginahanglan alang sa sekondaryang pagproseso, ug pag-ayo pag-ayo sa kahusayan sa pagproseso.Ang paspas nga pagputol sa tulin ug taas nga lebel sa automation makatabang usab sa mga kustomer nga makatipig daghang gasto.

Prinsipyo sa pagputol:

Laser pagputol sa metalmao ang paggamit sa usa ka naka-focus nga high-power density laser beam aron sa pag-irradiate sa workpiece, aron ang irradiated nga materyal paspas nga matunaw, mag-alisngaw, mag-ablates o makaabot sa ignition point, ug sa samang higayon, ang tinunaw nga materyal gipadpad sa high-speed. airflow coaxial uban sa sagbayan, aron makaamgo sa workpiece.giputol abli.Ang pagputol sa laser usa sa mga pamaagi sa pagputol sa init.

 

Adunay tulo ka posible nga mga hinungdan nga makaapekto sa proseso sa pagputol, mga setting sa parameter, mga setting sa eksternal nga mga aksesorya, ug tabang sa gas.

 

Setting sa parameter

 

Katulin: Kung ang katulin sa pagputol kusog kaayo, ang pagsunog dili kompleto ug ang workpiece dili maputol, ug kung ang katulin sa pagputol labi ka hinay, kini modala sa sobra nga pagsunog, mao nga ang katulin madugangan o mikunhod sumala sa ang epekto sa pagputol sa nawong.

 

Gahum: Ang enerhiya nga gigamit sa pagputol sa lain-laing mga gibag-on sa plato dili pareho.Samtang ang gibag-on sa sheet nagdugang, ang gikinahanglan nga gahum usab nagdugang.

 

Awtomatikong mosunod nga sistema: Sa wala pa pagputol sa sheet, angexchange lamesa fiber laser cutting machinekinahanglan nga mogamit sa usa ka sistema sa pagkakalibrate, kung dili kini mosangpot sa dili maayo nga mga resulta sa pagputol.(Ang kapasidad nga bili sa lain-laing mga metal nga mga materyales lain-laing. Bisan kon ang sama nga materyal nga adunay sama nga gibag-on, ang capacitance bili mao ang lain-laing mga), ug unya sa matag higayon nga ang nozzle ug ceramic singsing gipulihan, ang makina kinahanglan nga mogamit sa usa ka calibration sistema.

 

Focus: Human sametal sheet fiber laser cutting machinegilansad, ang sinag nga naka-focus sa nozzle mouth pinaagi sa pagsabwag adunay usa ka piho nga diyametro, ug ang nozzle nga among gigamit sa pagputol sa mahayag nga nawong medyo gamay.Dugang pa sa mga panggawas nga mga hinungdan, kung ang atong pokus gi-adjust nga dako kaayo, kini mosangpot sa Ang kahayag nga spot moigo sa cutting nozzle, nga direkta nga hinungdan sa kadaot sa cutting nozzle ug mga kausaban sa direksyon sa airflow, sa ingon makaapekto sa pagputol sa kalidad.Ang sobra nga pag-adjust sa focus mahimo usab nga hinungdan nga ang nozzle mahimong init, nga makaapekto sa follow-up induction ug dili lig-on nga pagputol.Busa, kinahanglan natong wagtangon una ang mga panggawas nga mga hinungdan, ug dayon pangitaa ang pinakataas nga kantidad sa focus nga ang gidak-on sa nozzle makasugakod, ug dayon i-adjust kini.

 

Ang gitas-on sa nozzle: Ang mahayag nga pagputol sa ibabaw adunay taas nga mga kinahanglanon sa pagpadaghan sa beam, kaputli sa oxygen ug direksyon sa pag-agos sa gas, ug ang gitas-on sa nozzle direktang makaapekto sa mga pagbag-o niining tulo ka mga punto, mao nga kinahanglan natong i-adjust ang gitas-on sa nozzle sa tukmang paagi sa pagputol sa taas nga gahum.Kon mas ubos ang gitas-on sa nozzle, mas duol kini sa ibabaw sa plato, mas taas ang kalidad sa pagpadaghan sa sinag, mas taas ang kaputli sa oksiheno, ug mas gamay ang direksyon sa pag-agos sa gas.Busa, ang ubos nga gitas-on sa nozzle sa panahon sa proseso sa pagputol nga dili makaapekto sa induction, mas maayo.

 

Mga setting sa gawas nga accessory

Optical nga dalan: Kung ang laser dili gipagawas gikan sa sentro sa nozzle aron maputol ang plato, ang ngilit sa pagputol sa nawong adunay maayo nga epekto sa pagputol ug dili maayo nga epekto.

Materyal: Ang mga palid nga adunay limpyo nga mga ibabaw giputol nga mas maayo kaysa mga palid nga adunay hugaw nga mga nawong.

Optical fiber: Ang attenuation sa gahum sa optical fiber ug ang kadaot sa optical fiber ulo lens modala ngadto sa dili maayo nga pagputol epekto.

Lens: Ang pagputol sa ulo safiber laser cutter cutting machineadunay duha ka matang sa mga lente, ang usa mao ang proteksyon nga lente, nga naglihok aron mapanalipdan ang nagpunting nga lente ug kinahanglan nga ilisan kanunay, ug ang lain mao ang nagpunting nga lente, nga kinahanglan nga limpyohan o ilisan human sa pagtrabaho sa dugay nga panahon, kung dili ang ang epekto sa pagputol madaot.

Nozzle: Ang single-layer nozzle gigamit alang sa pagtunaw sa pagputol, nga mao, gamit ang nitrogen o hangin isip auxiliary gas, alang sa pagputol sa stainless steel ug aluminum plate ug uban pang mga materyales.Ang double-layer nozzle naggamit sa oxidation cutting, nga mao, ang oxygen o hangin gigamit isip auxiliary gas, nga makapadali sa proseso sa oksihenasyon ug gigamit sa pagputol sa carbon steel ug uban pang mga materyales.

 

Pagtabang sa gas

 

Oxygen: Kini nag-una nga gigamit alang sa carbon steel ug uban pang mga materyales.Ang mas gamay nga gibag-on sa carbon steel sheet, mas maayo ang cutting surface texture, apan dili kini makapauswag sa cutting speed ug makaapekto sa efficiency.Kon mas taas ang presyur sa hangin, mas dako ang kerf, mas grabe ang cutting pattern, ug mas sayon ​​​​ang pagsunog sa mga kanto, nga moresulta sa dili maayo nga pagputol nga epekto.

Nitrogen: nag-una nga gigamit alang sa mga materyales sama sa stainless steel ug aluminum nga mga palid.Kung mas taas ang presyur sa hangin, mas maayo ang epekto sa pagputol sa nawong.Kung ang presyur sa hangin molapas sa gikinahanglan nga presyur sa hangin, kini usa ka basura.

Air: Kini nag-una nga gigamit alang sa manipis nga carbon steel, stainless steel ug aluminum plate ug uban pang mga materyales.Ang mas dako ang lain, mas maayo ang epekto.Kung ang presyur sa hangin molapas sa gikinahanglan nga presyur sa hangin, kini usa ka basura.

Ang mga problema sa bisan unsa sa ibabaw moresulta sa dili maayo nga mga resulta sa pagputol.Busa, palihug susiha ang tanan nga mga butang sa ibabaw sa dili pa putlon ang sheet, ug himoa ang pagsulay sa pagputol aron masiguro nga wala’y mga problema sa pormal nga pagputol ug pagtipig sa mga gasto.