ఆప్టికల్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రక్రియ విశ్లేషణ

 

యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలుకటింగ్ కోసం ఫైబర్ లేజర్కట్టింగ్ ప్రభావం చాలా బాగుంది, కట్టింగ్ ఉపరితలం బర్ర్స్ లేకుండా మృదువైనది, సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ అవసరాన్ని నివారించడం మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ కూడా కస్టమర్‌లకు చాలా ఖర్చులను ఆదా చేయడంలో సహాయపడతాయి.

కట్టింగ్ సూత్రం:

మెటల్ కటింగ్ లేజర్వర్క్‌పీస్‌ను రేడియేట్ చేయడానికి ఫోకస్డ్ హై-పవర్ డెన్సిటీ లేజర్ బీమ్‌ను ఉపయోగించడం, తద్వారా రేడియేటెడ్ పదార్థం వేగంగా కరుగుతుంది, ఆవిరి అవుతుంది, క్షీణిస్తుంది లేదా జ్వలన బిందువుకు చేరుకుంటుంది మరియు అదే సమయంలో, కరిగిన పదార్థం అధిక-వేగంతో ఊడిపోతుంది. వర్క్‌పీస్‌ను గ్రహించడానికి, పుంజంతో గాలి ప్రవాహ ఏకాక్షకం.కత్తిరించి తెరవాలి.లేజర్ కట్టింగ్ అనేది థర్మల్ కట్టింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి.

 

కట్టింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే మూడు కారణాలు ఉన్నాయి, పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు, బాహ్య ఉపకరణాల సెట్టింగ్‌లు మరియు గ్యాస్ అసిస్ట్.

 

పారామీటర్ సెట్టింగ్

 

వేగం: కట్టింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, బర్నింగ్ అసంపూర్తిగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ కత్తిరించబడదు మరియు కట్టింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, అది అధిక దహనానికి దారి తీస్తుంది, కాబట్టి వేగం ప్రకారం వేగం పెరుగుతుంది లేదా తగ్గుతుంది. కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రభావం.

 

శక్తి: వేర్వేరు ప్లేట్ మందాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే శక్తి ఒకేలా ఉండదు.షీట్ యొక్క మందం పెరగడంతో, అవసరమైన శక్తి కూడా పెరుగుతుంది.

 

ఆటోమేటిక్ కింది సిస్టమ్: షీట్‌ను కత్తిరించే ముందు, దిమార్పిడి టేబుల్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్తప్పనిసరిగా అమరిక వ్యవస్థను ఉపయోగించాలి, లేకుంటే అది పేలవమైన కటింగ్ ఫలితాలకు దారి తీస్తుంది.(వేర్వేరు లోహ పదార్థాల కెపాసిటెన్స్ విలువ భిన్నంగా ఉంటుంది. అదే పదార్థం ఒకే మందం కలిగి ఉన్నప్పటికీ, కెపాసిటెన్స్ విలువ భిన్నంగా ఉంటుంది), ఆపై నాజిల్ మరియు సిరామిక్ రింగ్ భర్తీ చేయబడిన ప్రతిసారీ, యంత్రం తప్పనిసరిగా అమరిక వ్యవస్థను ఉపయోగించాలి.

 

దృష్టి: తర్వాతమెటల్ షీట్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ప్రారంభించబడింది, వ్యాప్తి ద్వారా నాజిల్ నోటిపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడిన పుంజం ఒక నిర్దిష్ట వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలాన్ని కత్తిరించేటప్పుడు మనం ఉపయోగించే ముక్కు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.బాహ్య కారకాలతో పాటు, మన ఫోకస్ చాలా పెద్దదిగా సర్దుబాటు చేయబడితే, అది కటింగ్ నాజిల్‌ను లైట్ స్పాట్ కొట్టడానికి దారి తీస్తుంది, ఇది నేరుగా కట్టింగ్ నాజిల్‌కు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు గాలి ప్రవాహ దిశలో మార్పులను కలిగిస్తుంది, తద్వారా కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.అధిక ఫోకస్ సర్దుబాటు కూడా నాజిల్ వేడిగా మారడానికి కారణం కావచ్చు, ఇది ఫాలో-అప్ ఇండక్షన్ మరియు అస్థిర కట్టింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, మేము మొదట బాహ్య కారకాలను తొలగించాలి, ఆపై నాజిల్ పరిమాణం తట్టుకోగల గరిష్ట ఫోకస్ విలువను కనుగొని, ఆపై దాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.

 

నాజిల్ ఎత్తు: బ్రైట్ ఉపరితల కట్టింగ్‌కు పుంజం ప్రచారం, ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత మరియు గ్యాస్ ప్రవాహ దిశపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి మరియు నాజిల్ ఎత్తు ఈ మూడు పాయింట్ల మార్పులను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి అధిక శక్తితో కత్తిరించేటప్పుడు మనం ముక్కు ఎత్తును తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయాలి.నాజిల్ ఎత్తు తక్కువగా ఉంటుంది, అది ప్లేట్ ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, పుంజం ప్రచారం నాణ్యత ఎక్కువ, ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత ఎక్కువ మరియు గ్యాస్ ప్రవాహ దిశ చిన్నది.అందువల్ల, ఇండక్షన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ముక్కు ఎత్తు ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది.

 

బాహ్య అనుబంధ సెట్టింగ్‌లు

ఆప్టికల్ మార్గం: ప్లేట్‌ను కత్తిరించడానికి నాజిల్ మధ్యలో నుండి లేజర్ విడుదల కానప్పుడు, కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క అంచు మంచి కట్టింగ్ ఎఫెక్ట్ మరియు పేలవమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

మెటీరియల్: శుభ్రమైన ఉపరితలాలు కలిగిన షీట్‌లు మురికి ఉపరితలాలతో ఉన్న షీట్‌ల కంటే మెరుగ్గా కత్తిరించబడతాయి.

ఆప్టికల్ ఫైబర్: ఆప్టికల్ ఫైబర్ యొక్క శక్తి క్షీణత మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్ హెడ్ లెన్స్ దెబ్బతినడం పేలవమైన కట్టింగ్ ఎఫెక్ట్‌కు దారి తీస్తుంది.

లెన్స్: యొక్క కట్టింగ్ హెడ్ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్ కట్టింగ్ మెషిన్రెండు రకాల లెన్స్‌లను కలిగి ఉంది, ఒకటి ప్రొటెక్షన్ లెన్స్, ఇది ఫోకస్ చేసే లెన్స్‌ను రక్షించడానికి పనిచేస్తుంది మరియు తరచుగా మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు మరొకటి ఫోకస్ చేసే లెన్స్, ఇది చాలా కాలం పనిచేసిన తర్వాత శుభ్రం చేయాలి లేదా మార్చాలి, లేకపోతే కోత ప్రభావం క్షీణిస్తుంది.

నాజిల్: సింగిల్-లేయర్ ముక్కును కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు, అంటే నైట్రోజన్ లేదా గాలిని సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించడం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం ప్లేట్ మరియు ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడం.డబుల్-లేయర్ నాజిల్ ఆక్సీకరణ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అనగా ఆక్సిజన్ లేదా గాలి సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆక్సీకరణ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

 

గ్యాస్ సహాయం

 

ఆక్సిజన్: ఇది ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇతర పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.కార్బన్ స్టీల్ షీట్ యొక్క చిన్న మందం, కట్టింగ్ ఉపరితల ఆకృతిని మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే ఇది కట్టింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరచదు మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయదు.గాలి పీడనం ఎక్కువ, పెద్ద కెర్ఫ్, కట్టింగ్ నమూనా అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది మరియు మూలలను కాల్చడం సులభం, ఫలితంగా పేలవమైన కట్టింగ్ ప్రభావం ఉంటుంది.

నత్రజని: ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం ప్లేట్లు వంటి పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.గాలి పీడనం ఎక్కువ, కట్టింగ్ ఉపరితల ప్రభావం మంచిది.గాలి పీడనం అవసరమైన వాయు పీడనాన్ని మించిపోయినప్పుడు, అది వ్యర్థం.

గాలి: ఇది ప్రధానంగా సన్నని కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం ప్లేట్ మరియు ఇతర పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.పెద్దది ఇతర, మంచి ప్రభావం.గాలి పీడనం అవసరమైన వాయు పీడనాన్ని మించిపోయినప్పుడు, అది వ్యర్థం.

పైన పేర్కొన్న వాటిలో ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే పేలవమైన కోత ఫలితాలు వస్తాయి.కాబట్టి, దయచేసి షీట్‌ను కత్తిరించే ముందు పైన పేర్కొన్న అన్ని అంశాలను తనిఖీ చేయండి మరియు అధికారిక కట్టింగ్‌లో ఎటువంటి సమస్యలు ఉండవని నిర్ధారించడానికి మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి ట్రయల్ కట్టింగ్ చేయండి.