Optik tolali lazerni kesish mashinasining jarayon tahlili

 

ning asosiy afzalliklarikesish uchun tolali lazerkesish effekti juda yaxshi, chiqib ketish yuzasi silliq bo'lib, ikkilamchi ishlov berish zaruratidan qochadi va ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.Tez kesish tezligi va yuqori darajadagi avtomatlashtirish ham mijozlarga katta xarajatlarni tejashga yordam beradi.

Kesish printsipi:

Metall kesish lazerish qismini nurlantirish uchun yo'naltirilgan yuqori quvvatli zichlikdagi lazer nuridan foydalanish, shu bilan nurlangan material tezda eriydi, bug'lanadi, yonadi yoki tutash nuqtasiga etadi va shu bilan birga, eritilgan material yuqori tezlikda uchib ketadi. ish qismini amalga oshirish uchun havo oqimi nur bilan koaksiyal.kesib oching.Lazerli kesish termal kesish usullaridan biridir.

 

Kesish jarayoniga, parametr sozlamalariga, tashqi aksessuarlar sozlamalariga va gaz yordamiga ta'sir qiluvchi uchta mumkin bo'lgan sabablar mavjud.

 

Parametrni sozlash

 

Tezlik: Agar kesish tezligi juda tez bo'lsa, yonish to'liq bo'lmaydi va ishlov beriladigan qism kesilmaydi va kesish tezligi juda sekin bo'lsa, bu haddan tashqari kuyishga olib keladi, shuning uchun tezlikni ko'ra oshirish yoki kamaytirish mumkin. kesish yuzasining ta'siri.

 

Quvvat: Har xil plastinka qalinligini kesish uchun ishlatiladigan energiya bir xil emas.Plitaning qalinligi oshgani sayin, kerakli quvvat ham ortadi.

 

Avtomatik quyidagi tizim: varaqni kesishdan oldin,almashinuv stoli tolali lazerni kesish mashinasikalibrlash tizimidan foydalanish kerak, aks holda bu kesish yomon natijalarga olib keladi.(Turli metall materiallarning sig'im qiymati har xil. Xuddi shu materialning qalinligi bir xil bo'lsa ham, sig'im qiymati boshqacha), va keyin har safar nozul va keramik halqa almashtirilganda, mashina kalibrlash tizimidan foydalanishi kerak.

 

Fokus: keyinmetall plitalar tolali lazerni kesish mashinasiishga tushiriladi, diffuziya orqali nozul og'ziga qaratilgan nur ma'lum bir diametrga ega va biz yorqin sirtni kesishda ishlatadigan ko'krak nisbatan kichikdir.Tashqi omillarga qo'shimcha ravishda, agar bizning e'tiborimiz juda katta sozlangan bo'lsa, bu yorug'lik nuqtasi kesish ko'krakka tegishiga olib keladi, bu to'g'ridan-to'g'ri chiqib ketish nozuliga zarar etkazadi va havo oqimi yo'nalishini o'zgartiradi, shu bilan kesish sifatiga ta'sir qiladi.Fokusning haddan tashqari sozlanishi, shuningdek, nozulning qizib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa keyingi indüksiyaga va beqaror kesishga ta'sir qiladi.Shuning uchun birinchi navbatda tashqi omillarni yo'q qilishimiz kerak, so'ngra nozul o'lchami bardosh bera oladigan maksimal fokus qiymatini topib, keyin uni sozlashimiz kerak.

 

Ko'krak balandligi: Yorqin sirtni kesish nurning tarqalishi, kislorodning tozaligi va gaz oqimi yo'nalishi bo'yicha yuqori talablarga ega va ko'krak balandligi bu uch nuqtaning o'zgarishiga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun biz yuqori quvvat bilan kesishda ko'krak balandligini mos ravishda sozlashimiz kerak.Ko'krak balandligi qanchalik past bo'lsa, u plastinka yuzasiga qanchalik yaqin bo'lsa, nurning tarqalish sifati qanchalik baland bo'lsa, kislorod tozaligi qanchalik baland va gaz oqimining yo'nalishi shunchalik kichik bo'ladi.Shuning uchun, kesish jarayonida induksiyaga ta'sir qilmasdan, ko'krak balandligi qanchalik past bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi.

 

Tashqi aksessuarlar sozlamalari

Optik yo'l: Lazer plitani kesish uchun nozulning markazidan chiqarilmaganda, chiqib ketish yuzasining chekkasi yaxshi chiqib ketish effektiga ega va yomon ta'sirga ega bo'ladi.

Materiallar: toza yuzli choyshablar iflos yuzalarga qaraganda yaxshiroq kesiladi.

Optik tola: Optik tola quvvatining susayishi va optik tolali bosh linzalarining shikastlanishi yomon kesish effektiga olib keladi.

Ob'ektiv: kesish boshitolali lazerli kesish mashinasiikki turdagi linzalarga ega, biri fokuslash linzalarini himoya qilish vazifasini bajaradigan va tez-tez almashtirilishi kerak bo'lgan himoya linzalari, ikkinchisi esa uzoq vaqt ishlagandan keyin tozalanishi yoki almashtirilishi kerak bo'lgan fokuslash linzalari, aks holda kesish effekti yomonlashadi.

Ko'krak: Bir qatlamli ko'krak eritish uchun, ya'ni azot yoki havoni yordamchi gaz sifatida ishlatish, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy plastinka va boshqa materiallarni kesish uchun ishlatiladi.Ikki qavatli nozul oksidlanishni kesishdan foydalanadi, ya'ni kislorod yoki havo yordamchi gaz sifatida ishlatiladi, bu oksidlanish jarayonini tezlashtiradi va uglerod po'latini va boshqa materiallarni kesish uchun ishlatiladi.

 

Gaz yordami

 

Kislorod: U asosan karbonli po'lat va boshqa materiallar uchun ishlatiladi.Uglerodli po'lat plitaning qalinligi qanchalik kichik bo'lsa, chiqib ketish sirtining tuzilishi shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin u kesish tezligini yaxshilay olmaydi va samaradorlikka ta'sir qilmaydi.Havo bosimi qanchalik baland bo'lsa, kerf qanchalik katta bo'lsa, kesish naqshlari shunchalik yomonlashadi va burchaklarni yoqish osonroq bo'ladi, natijada yomon kesish effekti paydo bo'ladi.

Azot: asosan zanglamaydigan po'lat va alyuminiy plitalar kabi materiallar uchun ishlatiladi.Havo bosimi qanchalik baland bo'lsa, kesish yuzasi ta'siri shunchalik yaxshi bo'ladi.Havo bosimi kerakli havo bosimidan oshib ketganda, bu chiqindilar.

Havo: ​​U asosan yupqa karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy plastinka va boshqa materiallar uchun ishlatiladi.Ikkinchisi qanchalik katta bo'lsa, ta'sir shunchalik yaxshi bo'ladi.Havo bosimi kerakli havo bosimidan oshib ketganda, bu chiqindilar.

Yuqoridagilardan birortasi bilan bog'liq muammolar yomon kesish natijalariga olib keladi.Shuning uchun, varaqni kesishdan oldin yuqoridagi barcha omillarni tekshiring va rasmiy kesishda hech qanday muammo bo'lmasligi va xarajatlarni tejash uchun sinovdan o'tkazing.