Analiza procesa stroja za lasersko rezanje optičnih vlaken

 

Glavne prednostifiber laser za rezanjeje, da je učinek rezanja zelo zelo dober, rezalna površina je gladka brez robov, s čimer se izognemo potrebi po sekundarni obdelavi in ​​močno izboljšamo učinkovitost obdelave.Hitra rezalna hitrost in visoka stopnja avtomatizacije prav tako pomagata strankam prihraniti veliko stroškov.

Princip rezanja:

Laser za rezanje kovinje uporaba fokusiranega laserskega žarka visoke gostote za obsevanje obdelovanca, tako da se obsevani material hitro stopi, upari, ablira ali doseže točko vžiga, istočasno pa se staljeni material odpihne z visoko hitrostjo. zračni tok, ki je koaksialen z žarkom, tako da realizira obdelovanec.odpreti.Lasersko rezanje je ena od metod termičnega rezanja.

 

Obstajajo trije možni razlogi, ki vplivajo na postopek rezanja, nastavitve parametrov, nastavitve zunanjih dodatkov in pomoč pri plinu.

 

Nastavitev parametrov

 

Hitrost: Če je hitrost rezanja prehitra, bo žganje nepopolno in obdelovanec ne bo prerezan, če pa je hitrost rezanja prepočasna, bo to povzročilo prekomerno žganje, zato bo hitrost povečana ali zmanjšana glede na učinek rezalne površine.

 

Moč: Energija, ki se uporablja za rezanje plošč različnih debelin, ni enaka.Z večanjem debeline pločevine se povečuje tudi potrebna moč.

 

Samodejni sistem sledenja: Pred rezanjem pločevine seizmenjevalna miza za lasersko rezanje vlakenmora uporabljati kalibracijski sistem, sicer bo rezultat rezanja slab.(Vrednost kapacitivnosti različnih kovinskih materialov je različna. Tudi če ima isti material enako debelino, je vrednost kapacitivnosti različna), nato pa vsakič, ko se zamenjata šoba in keramični obroč, mora stroj uporabiti kalibracijski sistem.

 

Fokus: Postroj za lasersko rezanje pločevine z vlaknižarek, usmerjen na ustje šobe z difuzijo, ima določen premer, šoba, ki jo uporabljamo pri rezanju svetle površine, pa je relativno majhna.Poleg zunanjih dejavnikov, če je naš fokus nastavljen prevelik, bo to povzročilo, da svetlobna točka zadene rezalno šobo, kar neposredno povzroči poškodbo rezalne šobe in spremeni smer zračnega toka, kar vpliva na kakovost rezanja.Prekomerna nastavitev ostrenja lahko povzroči tudi, da se šoba segreje, kar vpliva na nadaljnjo indukcijo in nestabilno rezanje.Zato bi morali najprej odpraviti zunanje dejavnike, nato pa poiskati največjo vrednost fokusa, ki jo lahko prenese velikost šobe, in jo nato prilagoditi.

 

Višina šobe: Rezanje svetle površine ima visoke zahteve glede širjenja žarka, čistosti kisika in smeri pretoka plina, višina šobe pa bo neposredno vplivala na spremembe teh treh točk, zato moramo pri rezanju z veliko močjo ustrezno prilagoditi višino šobe.Nižja kot je višina šobe, bližje kot je površini plošče, večja je kakovost širjenja žarka, večja je čistost kisika in manjša je smer toka plina.Zato nižja kot je višina šobe med postopkom rezanja brez vpliva na indukcijo, tem bolje.

 

Nastavitve zunanje dodatne opreme

Optična pot: Ko se laser ne oddaja iz središča šobe za rezanje plošče, bo imel rob rezalne površine dober in slab učinek rezanja.

Material: rjuhe s čistimi površinami se režejo bolje kot rjuhe z umazano površino.

Optična vlakna: Zmanjšanje moči optičnih vlaken in poškodba leče glave optičnih vlaken povzroči slab učinek rezanja.

Objektiv: rezalna glavarezalni stroj z laserskim rezalnikom vlakenima dve vrsti leč, ena je zaščitna leča, ki ščiti lečo za ostrenje in jo je treba pogosto menjati, druga pa je leča za ostrenje, ki jo je treba po daljšem delu očistiti ali zamenjati, sicer učinek rezanja se bo poslabšal.

Šoba: Enoslojna šoba se uporablja za rezanje s taljenjem, to je z uporabo dušika ali zraka kot pomožnega plina, za rezanje plošč iz nerjavečega jekla in aluminija ter drugih materialov.Dvoslojna šoba uporablja oksidacijsko rezanje, to pomeni, da se kot pomožni plin uporablja kisik ali zrak, ki lahko pospeši proces oksidacije in se uporablja za rezanje ogljikovega jekla in drugih materialov.

 

Pomoč pri plinu

 

Kisik: Uporablja se predvsem za ogljikovo jeklo in druge materiale.Manjša kot je debelina pločevine iz ogljikovega jekla, boljša je tekstura rezalne površine, vendar ne more izboljšati hitrosti rezanja in vplivati ​​na učinkovitost.Višji kot je zračni tlak, večja je zareza, slabši je vzorec rezanja in lažje je zažgati vogale, kar ima za posledico slab učinek rezanja.

Dušik: uporablja se predvsem za materiale, kot so plošče iz nerjavečega jekla in aluminija.Višji kot je zračni tlak, boljši je učinek rezalne površine.Ko zračni tlak preseže zahtevani zračni tlak, je to odpadek.

Zrak: Uporablja se predvsem za tanko ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in aluminijasto ploščo ter druge materiale.Večji kot je drugi, boljši je učinek.Ko zračni tlak preseže zahtevani zračni tlak, je to odpadek.

Težave s katerim koli od zgoraj naštetih povzročijo slabe rezultate rezanja.Zato vas prosimo, da pred rezanjem pločevine preverite vse zgornje dejavnike in opravite poskusno rezanje, da zagotovite, da pri formalnem rezanju ne bo težav in prihranite stroške.