Procesná analýza laserového rezacieho stroja s optickými vláknami

 

Hlavnými výhodamivláknový laser na rezanieje, že rezný efekt je veľmi dobrý, rezná plocha je hladká bez otrepov, čím sa vyhne potrebe sekundárneho spracovania a výrazne sa zlepší účinnosť spracovania.Rýchla rýchlosť rezania a vysoká úroveň automatizácie tiež pomáhajú zákazníkom ušetriť veľa nákladov.

Princíp rezania:

Laser na rezanie kovovje použitie zaostreného laserového lúča s vysokou hustotou na ožarovanie obrobku tak, aby sa ožiarený materiál rýchlo roztavil, vyparil, abloval alebo dosiahol bod vznietenia, a súčasne je roztavený materiál odfúknutý vysokorýchlostným prúdenie vzduchu koaxiálne s lúčom, aby sa realizoval obrobok.rozrezať.Laserové rezanie je jednou z metód tepelného rezania.

 

Existujú tri možné dôvody, ktoré ovplyvňujú proces rezania, nastavenia parametrov, nastavenia externého príslušenstva a plynového asistenta.

 

Nastavenie parametrov

 

Rýchlosť: Ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, horenie bude neúplné a obrobok sa neprereže, a ak je rýchlosť rezania príliš nízka, povedie to k nadmernému horeniu, takže rýchlosť sa zvýši alebo zníži podľa účinok reznej plochy.

 

Výkon: Energia použitá na rezanie rôznych hrúbok plechu nie je rovnaká.S rastúcou hrúbkou plechu sa zvyšuje aj potrebný výkon.

 

Automatický nasledujúci systém: Pred rezaním plechuvýmenný stôl vláknový laserový rezací strojmusíte použiť kalibračný systém, inak to povedie k zlým výsledkom rezania.(Hodnota kapacity rôznych kovových materiálov je rôzna. Aj keď má rovnaký materiál rovnakú hrúbku, hodnota kapacity je odlišná) a potom pri každej výmene trysky a keramického krúžku musí stroj použiť kalibračný systém.

 

Zameranie: Polaserový rezací stroj na kovové plechysa spustí, lúč zaostrený na ústie dýzy difúziou má určitý priemer a dýza, ktorú používame pri rezaní svetlého povrchu, je relatívne malá.Okrem vonkajších faktorov, ak je naše ohnisko príliš veľké, povedie to k tomu, že svetelný bod zasiahne reznú trysku, čo priamo spôsobí poškodenie reznej trysky a zmeny smeru prúdenia vzduchu, čím sa prejaví kvalita rezu.Prílišné nastavenie zaostrenia môže tiež spôsobiť zahriatie trysky, čo ovplyvní následnú indukciu a nestabilné rezanie.Preto by sme mali najskôr eliminovať vonkajšie faktory a potom nájsť maximálnu hodnotu zaostrenia, ktorú veľkosť trysky znesie a následne ju upraviť.

 

Výška dýzy: Rezanie svetlého povrchu má vysoké požiadavky na šírenie lúča, čistotu kyslíka a smer prúdenia plynu a výška dýzy priamo ovplyvní zmeny týchto troch bodov, takže pri rezaní s vysokým výkonom musíme vhodne upraviť výšku dýzy.Čím je výška dýzy nižšia, tým je bližšie k povrchu dosky, tým vyššia je kvalita šírenia lúča, tým vyššia je čistota kyslíka a tým menší je smer prúdenia plynu.Preto čím nižšia je výška trysky počas procesu rezania bez ovplyvnenia indukcie, tým lepšie.

 

Nastavenia externého príslušenstva

Optická dráha: Keď laser nie je vyžarovaný zo stredu dýzy na rezanie dosky, okraj reznej plochy bude mať dobrý rezný účinok a slabý účinok.

Materiál: Plechy s čistým povrchom sa režú lepšie ako plechy so špinavým povrchom.

Optické vlákno: Útlm výkonu optického vlákna a poškodenie šošovky hlavy optického vlákna povedie k slabému reznému efektu.

Objektív: rezacia hlava zrezací stroj na rezanie vlákna laserommá dva typy šošoviek, jedna je ochranná šošovka, ktorá slúži na ochranu zaostrovacej šošovky a je potrebné ju často vymieňať, a druhá je zaostrovacia šošovka, ktorú je potrebné vyčistiť alebo vymeniť po dlhej práci, inak rezný efekt sa zhorší.

Tryska: Jednovrstvová tryska sa používa na tavné rezanie, to znamená s použitím dusíka alebo vzduchu ako pomocného plynu, na rezanie nerezových a hliníkových plechov a iných materiálov.Dvojvrstvová tryska využíva oxidačné rezanie, to znamená, že ako pomocný plyn sa používa kyslík alebo vzduch, ktorý môže urýchliť proces oxidácie a používa sa na rezanie uhlíkovej ocele a iných materiálov.

 

Asistencia plynu

 

Kyslík: Používa sa hlavne na uhlíkovú oceľ a iné materiály.Čím menšia je hrúbka plechu z uhlíkovej ocele, tým lepšia je štruktúra reznej plochy, ale nemôže zlepšiť rýchlosť rezania a ovplyvniť účinnosť.Čím vyšší je tlak vzduchu, tým väčšia je zárez, tým horší je vzor rezu a tým ľahšie je spálenie rohov, čo má za následok slabý rezný efekt.

Dusík: používa sa hlavne na materiály ako nerezová oceľ a hliníkové platne.Čím vyšší je tlak vzduchu, tým lepší je efekt reznej plochy.Keď tlak vzduchu prekročí požadovaný tlak vzduchu, ide o plytvanie.

Vzduch: Používa sa hlavne na tenkú uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a hliníkové dosky a iné materiály.Čím väčší druhý, tým lepší efekt.Keď tlak vzduchu prekročí požadovaný tlak vzduchu, ide o plytvanie.

Problémy s ktorýmkoľvek z vyššie uvedených spôsobov budú mať za následok zlé výsledky rezania.Preto pred rezaním plechu skontrolujte všetky vyššie uvedené faktory a vykonajte skúšobné rezanie, aby ste sa uistili, že pri formálnom reze nebudú žiadne problémy a ušetríte náklady.